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无烟抛光、无镍封闭、无铬钝化等系列助剂
荣获多项国家专利高新技术企业两大IS09001体系认证生产基地
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安登小编在对无黄烟抛光工艺讲解前，先让大家简单对抛光技术上3种不同的抛光工艺了解下：
机械抛光：是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸起部分而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的工作液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。
电解抛光 是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。
化学抛光 是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。
无黄烟抛光是目前比较热衷的话题，市面上也有很多无黄烟抛光溶液的出售，据介绍可与电解抛光媲美。无黄烟抛光可以从两个方面来理解：一是在化学抛光溶液中不添加硝酸及硝酸盐，这种情况自然不会有黄烟的产生；二是化学抛光溶液中添加一定量的硝酸或硝酸盐，但通过添加其他物质以抑制氮氧化物的产生，也可以做到在抛光时没有黄烟出现，这时也可称为无黄烟抛光。对于后一种情况在抛光过程中各种添加物质的消耗量并不是等价的，所以当其中的某一种添加物质消耗到临界点，也可能会有少量黄烟的产生，这时也可称为低黄烟抛光。前者是在不含硝酸的抛光溶液中通过加入某些有机物来达到，这种配方大多属于商业产品；后者是在含有硝酸的抛光溶液中添加笼形化合物来吸收氮氧化物以消除黄烟，笼形化合物主要有氢醌、脲类、硫脲、环糊精、去氧胆酸、全氢三亚苯以及4，4′-二硝酸联苯等。在这些笼形化合物中也并非所有都适合于含硝酸的化学抛光，这都需要通过实验来找到合适的添加物质及添加量。
无黄烟抛光的抛光效果不可一概而论，这要依据被抛光铝材的型号而定。比如：采用硝酸一氟化氢铵的抛光体系对某些铝材可以得到光亮度非常好的效果，同时在抛光过程中也不会有黄烟的产生。
安登研发中心对无黄烟抛光工艺上有自己的独特研发技术，独创了绿色化学抛光的三大创新！
创新一：化学品
不必添加硝酸，只需磷酸、硫酸、添加剂无毒无害，生产过程无任何烟气，杜绝大气污染。
优势1：完全无烟，高亮度。
优势2：特殊配方，化学成分稳定，耐高温蒸煮，不易变性和挥发可回收再利用，降低生产成本。
优势3：槽液稳定，反应温和，不易起流痕，沙眼，冲空印。槽液高度可达5-6米，亮度上下前后均匀一致，生产效率高。
创新二：化学抛光液铝离子去除技术
创新三：化学抛光液低温常压分离
系统优点：安全性高、低温压缩、清洁环保、运行成本低、自动化控制、安装灵活、投入成本低、特殊材料。
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