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铝合金常温封孔都有哪些优点和缺点?

文章来源:安登科技  人气:33  发表时间:2019-09-23
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      早期的铝合金封孔工艺是冷热封孔,中温封孔是后续为了弥补前两者的缺陷而产生的。冷封孔通常也叫常温封孔,经过厂商们历年

来生产实践,摸索出了很多关于常温封孔的特性,那么,常温封孔都有哪些优缺点呢?


1)常温封孔的特点

  (1)节省能源:热水封孔要求工作温度在95以上,而低温封孔的工作温度只有25~35,可大大降低能源消耗。  

 

  (2)改善工作环境:采用热水封孔的生产线,由于水蒸气的蒸发,不仅对厂房构件造成腐蚀,而且也造成操作工人工作环境恶劣。而低温封孔工艺是在常温下进行,可改善工作环境。


   (3)提高封孔效率:热水封孔工艺的封孔速度约为3 min/μm,而使用了常温封孔剂的低温封孔工艺的封孔速度可达1 min/μm,大大提高了生产效率,减少了封孔槽数量。


   (4)消除封孔制品表面挂灰现象:热水封孔时,水合反应在氧化膜孔内外同时快速进行,在膜孔被水合物封闭的同时,表面也形成大量的水合物,造成制品表面挂灰现象。而低温封孔工艺则可以通过控制和调整封孔剂中各物质和浓度及pH值,使沉淀反应只在氧化膜孔中进行,减少了封孔制品表面挂灰现象。


   (5)提高型材表面硬度和耐磨性:热水封孔工艺是通过生成波米体氧化铝(A12O3.H2O)得以实现封孔目的,由于A12O3·H2O的硬度不如A12O3,所以封孔后会造成氧化膜硬度下降。而一般低温封孔使用常温封孔剂后形成的氧化膜硬度会增加。针对氧化膜厚为12~13μm的试样进行显微硬度实验表明,未经封孔的氧化膜硬度为340~360 HV,热水封孔后的氧化膜硬度为540~560 HV。


    安登,是一家专业于铝合金表面处理技术的综合性科技公司。公 司集研发、生产、销售及服务为一体,以质量为本,技术领先,服务至胜为理念,精益求精,致力于铝合金表面处理新技术的完善及创新。


湖北安登环保科技有限公司主营:铝材表面处理化工,金属表面处理化工,阳极氧化化工,除蜡剂,环保去渍剂,环保除灰剂,三合一清洗剂,无烟镜面抛光剂,两酸抛光剂,无铬钝化剂,无镍封闭剂,无镍常温封闭剂,着色添加剂,无铬成膜剂.


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