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安登告诉你铝表面抛光液一般用什么样的成分配比

文章来源:安登科技  人气:22  发表时间:2019-09-23
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       在铝表面处理的化学抛光工艺中,三酸抛光是比较传统且常用的方法。虽然科技日异更新,却也没有完全取代三酸抛光工艺。那么

,在铝化学抛光中,一般会使用那些成分配比呢?


      至今磷酸、硝酸、硫酸混合液因为适应性强,还是主流配方。常用的是磷酸、硝酸、硫酸混合液,当合金成分变化时,硫酸含量在9%到l5%之间变化,硝酸含量在3%~9%之间变化。由于工作温度在105左右,大量产生氮氧化物污染环境。因此,在磷酸和硫酸混合液基础上用S类酸铜光亮剂作添加剂,产生了无黄烟化学抛光工艺,如无烟两酸化学抛光高光光亮剂。铝和铝合金的化学抛光是以70%的磷酸为基础的溶液。这种无黄烟化学抛光适用于纯铝或铝镁合金。后来又有只加2%硝酸的配方出现,也用类似的添加剂,没得到扩大适用范围。


       两酸抛光,又称无烟两酸抛光方法,市面上有无烟两酸化学抛光高光光亮剂等。其组成成分主要是磷酸和硫酸,磷酸为主体,含量大概为70%-85%,在工件光亮度上基本可以得到三酸抛光同等效果,但是适用的型材上,没有三酸那么广泛。而在三酸工艺中,因为硝酸的存在,在生产加工是会产生大量刺鼻黄烟,严重危害人体和环境。所以现在有部分生产厂商已经开始用两酸工艺取代三酸。


      安登,是一家专业于铝合金表面处理技术的综合性科技公司。公 司集研发、生产、销售及服务为一体,以质量为本,技术领先,服务至胜为理念,精益求精,致力于铝合金表面处理新技术的完善及创新。


    湖北安登环保科技有限公司主营:铝材表面处理化工,金属表面处理化工,阳极氧化化工,除蜡剂,环保去渍剂,环保除灰剂,三合一清洗剂,无烟镜面抛光剂,两酸抛光剂,无铬钝化剂,无镍封闭剂,无镍常温封闭剂,着色添加剂,无铬成膜剂.


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