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铝合金表面抛光方法有几种,一是机械抛光,一是化学抛光,还有是电化学抛光。其中以化学抛光最为受广大厂家青睐,这其中到
底是什么原因呢?很简单,使用化学抛光处理铝材:可以达到平滑的镜面,纯铝的抛光效果好,适用于形状复杂的零件,材料消耗少,操作简单,抗腐蚀性较高,可以保持较长时间光亮度。最重要的是,相比其他两种抛光方法,化学抛光的投资小,不需要使用抛磨机器和供电设备,大大减少了成本。
化学抛光是一种在特殊条件下的化学腐蚀,它是通过控制铝材表面选择性的溶解,使铝材表面微观凸出部位较其凹洼部位优先溶解
,而达到表面平整和光亮的目的。当今市场主要有两种工艺:以磷酸为基的化学抛光工艺,硝酸-氟化物化学抛光工艺。因为氟化物对环境污染较为严重,这里就不介绍了。以磷酸为基的化学抛光工艺应用最为广泛,其可分为磷酸-硫酸系、磷酸-硫酸-硝酸系、磷酸-硝酸系、磷酸-乙酸-硝酸系,而其中磷酸-硫酸系效果较好。
磷酸-硫酸化学抛光不同于磷酸-硫酸-硝酸的抛光,随着环境保护、健康意识的加强,为减少含硝酸化学抛光溶液中所产生的氮氧化
合物烟雾对健康的损害,中外很多学者研发了以磷酸-硫酸为基的抛光液——无烟两酸化学抛光高光光亮剂。这类抛光液在使用过程中不会产生对人体有害的黄烟,且可以得到光亮度较高的铝表面。我相信,未来化抛市场肯定也是在基于环保的条件下发展。
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